TDI,MDI,H12MDI dışında başka izosiyanatlar da vardır.
IPDI (İzoforon Diizosiyanat)
IPDI, yüksek-performanslı poliüretan sistemlerinde en yaygın olarak kullanılan sikloalifatik izosiyanatlardan biridir.
Aromatik izosiyanatlarla karşılaştırıldığında IPDI daha düşük reaktiviteye sahiptir ve poliüretan sentezi sırasında daha iyi kontrol sağlar. İki izosiyanat grubu farklı reaksiyon aktiviteleri sergileyerek IPDI'yi poliüretan prepolimerler ve özel formülasyonlar hazırlamak için oldukça uygun hale getirir.
IPDI ile üretilen poliüretan ürünler hava koşullarına mükemmel dayanıklılık, UV stabilitesi, kimyasal direnç ve{0}uzun süreli görünüm koruma sağlar.
IPDI, uzun süreli dayanıklılığın gerekli olduğu su bazlı poliüretan kaplamalar, otomotiv kaplamaları, endüstriyel kaplamalar, yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri, elektronik malzemeler ve birinci sınıf elastomer uygulamalarında- yaygın olarak kullanılır.
HDI (Heksametilen Diizosiyanat)
HDI, mükemmel hava koşullarına dayanıklılığı olağanüstü renk stabilitesiyle birleştiren tipik bir alifatik diizosiyanattır.
Dış mekanda mükemmel dayanıklılık gerektiren yüksek-performanslı poliüretan kaplamalar, koruyucu kaplamalar, yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri ve özel poliüretan sistemlerde yaygın olarak kullanılır.
HDI'nin kendisi sıklıkla, iki bileşenli poliüretan kaplama sistemleri için kürleme maddeleri olarak yaygın şekilde kullanılan HDI trimerlerine ve diğer türevlere dönüştürülür. Bu ürünler otomotiv, havacılık, denizcilik ve endüstriyel kaplamalar için mükemmel parlaklık koruması, kimyasal direnç ve mekanik performans sağlar.
Üstün hava koşullarına dayanıklılığı nedeniyle HDI, dış poliüretan uygulamaları için tercih edilen izosiyanatlardan biri olmayı sürdürüyor.
Doğru İzosiyanat Nasıl Seçilir
Uygun izosiyanatın seçilmesi nihai uygulamaya, işleme gerekliliklerine, çevresel koşullara ve maliyet hususlarına bağlıdır.
TDI, işleme verimliliği ve maliyetinin önemli olduğu esnek poliüretan köpük ve genel- amaçlı elastomerler için yaygın olarak tercih edilmektedir.
Performans ve işleme arasındaki mükemmel denge nedeniyle MDI, termoplastik poliüretan, sert köpük yalıtımı, döküm elastomerler ve birçok endüstriyel poliüretan ürün için tercih edilen seçimdir.
Uzun-vadeli UV stabilitesi ve hava koşullarına dayanıklılık gerektiğinde, H12MDI, IPDI ve HDI genellikle aromatik izosiyanatlardan daha uygundur. Bu malzemeler daha pahalı olmasına rağmen dış mekanda üstün dayanıklılık ve renk tutma sağlarlar.
Doğru Poliüretan Hammadde Seçimi
Doğru izosiyanatın seçilmesi, yüksek-performanslı bir poliüretan sistemi tasarlamanın yalnızca bir parçasıdır. Polioller, zincir genişleticiler, katalizörler, işleme koşulları ve kürleme yöntemlerinin tümü poliüretan ürünlerin nihai özelliklerini etkiler.
Profesyonel bir poliüretan üreticisi olarak, çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için poliüretan prepolimerler, polieter polioller, dökme poliüretan elastomerler ve özelleştirilmiş poliüretan sistemler tedarik ediyoruz. Teknik ekibimiz, ürün gereksinimlerinize göre uygun hammadde kombinasyonları önererek müşterilerin güvenilir işleme ve tutarlı ürün performansı elde etmesine yardımcı olabilir.
