Karşılık gelen üretan elastomerlerle performans
Polieter ve polyester polioller ayrıca hidrolitik stabilite, kimyasal direnç ve daha fazlası gibi poliüretanlara özgü çeşitli performans özellikleri sergiler.
Hidrolitik stabilite
Polieter bazlı poliüretanlar, daha yüksek sıcaklıklarda bile hidrolize karşı mükemmel direnç gösterir. Bu poliüretanlar, suya daldırmayı veya sıcak ve nemli ortamlarda iyi bir mülk tutma gerektiren uygulamaları içeren uygulamalar için tercih edilen malzemedir.
Polyesterler daha yüksek başlangıç gerilme ve yırtılma direnci sunarken, hidrolitik bölünmeye duyarlıdırlar. Ek olarak, artık esterleştirme katalizörlerinin varlığı hidrolizi hızlandırabilir.
Polikaprolakton polioller ve polikarbonat polioller, daha düşük asit seviyeleri ve hidroliz sırasında asit kısımları üretme eğilimi nedeniyle standart adipat ve ftalat poliesterlerinden daha hidrolitik olarak stabildir.
Kimyasal direnç
Polyester bazlı poliüretanlar, özellikle yarı kristalin poliol bazlı poliüretanlar, belirli kimyasal türlerine daha dirençlidir. Polyester bazlı poliüretanlar, ürünlerinizin yağlara, yakıtlara ve hidrokarbon çözücülerine maruz kalmaya direnmesine yardımcı olacaktır.
Neme ve hafif asitlere ve bazlara karşı direnç kritik ise, polieter bazlı poliüretanlar uygulamanız için çok iyi bir seçimdir.
Düşük sıcaklık ve termal performans
Polietler daha düşük cam geçiş sıcaklığına (TG) sahiptir ve düşük sıcaklıklarda esneklik ve darbe direnclerini daha iyi korur. Bu arada poliesterler, yüksek sıcaklıklarda daha iyi termo-oksidatif stabilite ve mülk tutma sergilerler.
Esneklik
Polieter bazlı poliüretanlar genellikle polyester bazlı meslektaşlarına kıyasla daha yüksek ribaund (esneklik) sergiler.
Dinamik ve mekanik özellikler
Daha yüksek gerilme mukavemeti ve kesme ve yırtılma direncine sahip ürünler gerektiren uygulamalarda, polyesterler tercih edilen poliollerdir. Polietler, daha düşük histerezis veya ısı birikmesi sağlar, bu da onları tekerlekler, tekerlekler ve silindirler gibi dinamik uygulamalar için tercih edilen bir malzeme haline getirir.
Aşınma direnci
Aşınma aşınması çoğunlukla kayma ve çarpma aşınması kombinasyonunun bir sonucudur. Birçok farklı faktör üretan elastomerlerin aşınma performansını etkileyebileceğinden, bir malzemenin hizmet performansını doğru bir şekilde tahmin etmek için tasarlanmış çok sayıda aşınma testi vardır. Gerçek son kullanım uygulamasına en yakından karşılık gelecek olan doğru aşınma testinin seçilmesi oldukça zor olabilir.
Polieter bazlı poliüretanlar, daha yüksek esneklikleri nedeniyle, engelleme aşınmasının baskın aşınma şekli olduğu uygulamalarda daha iyi performans sunar. Bu performans dinamiği özellikle PTMEG tabanlı elastomerler için geçerlidir.
Genel anlamda, polyester bazlı poliüretan malzemelerin daha yüksek gerilme ve yırtılma direnci, kaymanın baskın aşınma şekli olduğu uygulamalarda bir avantaj sağlar.
Malzemenin gerçekleştirilmesi beklenen ortam da dikkate alınmalıdır. Örneğin, ester bazlı poliüretanların yüzeyinde hidroliz potansiyeli, uzun süreli aşınma direncini olumsuz etkileyecektir.
İşleme özellikleri
PTMEG poliolleri, işleme için birkaç temel özellik sergileyen kesin farklılıklardır. PTMEG poliolleri çok düşük derecede asitlik sergiler. PTMEG 650 gibi düşük moleküler ağırlık dereceleri için erime noktaları oda sıcaklığında ölçülür. Daha yüksek moleküler ağırlık dereceleri oda sıcaklığının biraz üzerinde erir ve moleküler ağırlık dağılımları daha dar olduğu için daha düşük viskozite sergiler. Ayrıca, PTMEG poliolleri poliüretanların üretiminde tutarlılığı teşvik eder.
PPG poliolleri tam olarak farklı değildir ve mono fonksiyonellik seviyeleri içerir. Ayrıca reaktivitede daha düşük olan ikincil hidroksil kısımlarına sahiptirler. Buna göre, moleküler ağırlık dağılımı ve viskoziteleri PTMEG bazlı poliüretanlardan daha yüksektir ve elde edilen moleküler ağırlıklar genellikle daha düşüktür.
Finally, polyester polyols can have high melting points and higher degrees of acidity, which affect catalyst reactivity. Bu polioller geniş moleküler ağırlık dağılımları ve viskoziteler sergiler.