Polieter poliollerin çeşitli göstergelerinin köpük ürünleri üzerindeki ilgili etkileri-Doymamışlık ve nem
Polieter reaksiyon sıcaklığının seviyesi ve katalizör sayısı, polieter ürününün doymamışlık derecesini doğrudan etkiler. Reaksiyon sıcaklığı yüksekse veya katalizör içeriği yüksekse (polieter zincirinin aktivasyon merkezlerinin sayısı fazlaysa), yan reaksiyonlar artar ve doymamışlık derecesi artar. Doymamışlığın artması, reaksiyon sırasında oluşan aldehitler gibi doymamış maddelerde artış olduğunu gösterir. Polieterin uç grubu doymamış bir çift bağ oluşturduktan sonra reaktivite kaybolur ve zincir büyümesi sonlandırılır, bu da polieterin ortalama moleküler ağırlığını etkileyerek ortalama moleküler ağırlığın azalmasına, hidroksil değerinin artmasına ve polieterin fonksiyonunun azalmasına neden olur. İşlevsellik seviyesi köpük ürünlerin performansını doğrudan etkiler. Bu nedenle, üretim kontrolünde doymamışlık derecesi ne kadar düşük olursa, yan reaksiyonlar da o kadar az olur ve köpük ürünler üzerindeki etki o kadar küçük olur.
Köpük yapıcı ajan olarak su, köpüklerdeki en önemli reaksiyonlardan biridir. Az miktarda su çok fazla TDI tüketebilir, çok fazla gaz üretebilir ve ısı açığa çıkarabilir. Reaksiyon karışımındaki su konsantrasyonunun artması, reaksiyon hızını hızlandırabilir. Polieterdeki nem (TDI indeksi hesaplanırken göz ardı edilir) artarsa, sadece polieterin aktivitesini azaltmak için büyük miktarda TDI tüketilmekle kalmaz, çatlama ve çökmeye neden olur, aynı zamanda reaksiyonda büyük miktarda CO[sub]2[/sub] salınımı ve ısı nedeniyle, köpük ürününün yoğunluğu azalacaktır. Ortaya çıkan ısı hızla uzaklaştırılamazsa sarı kalbe ve hatta ağır vakalarda yangına neden olur. Polieterin nem içeriği standardı ciddi şekilde aşarsa, üre bağı miktarı ve CO[sub]2[/sub] oluşacak, köpük yoğunluğu azalacak, köpük ürünü sertleşecek ve aynı zamanda büyük miktarda ısı açığa çıkacak ve bu da kolayca mide yanmasına neden olabilecektir. Müşteri bunu haberi olmadan kullanırsa, su miktarının artmasına eşdeğerdir, ancak miktar Kolayca köpüklenmeye neden olabilecek TDI ve katalizör ayarlanmamıştır ve standart aşıldığında köpüklenme olgusu meydana gelecektir. Bu nedenle, polieter kontrol işlemindeki nem içeriği ne kadar düşük olursa, formülün stabilitesine ve köpük ürünlerinin performansına yardımcı olan o kadar iyidir.